一、儀表概述： 
側裝式磁翻板液位計適用于工業(yè)生產(chǎn)過程中各種承壓（或敞開）貯液設備（塔、缸、槽、球形容器和鍋爐）的液體介質(zhì)的液位檢測。能就地顯示各種液體的工作情況和液位高度。
配上液位變送器就能遠距離傳送液面的位置信號，通過一定的電氣裝置達到自動控制和測量液位的目的。液位計是具有可靠安全性的檢測儀表。由于具有磁性藕合的隔離密閉結構，尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液體的液位檢測，從而使原復雜環(huán)境的液位檢測手段變的簡單和可靠安全。
液位計具有就地顯示的直讀式特性，不需要多組液位計組合，可以單體進行全量程測量。設備擁有開孔少，顯示清晰，標志醒目，讀數(shù)直觀等優(yōu)點。當液位計直接配帶顯示儀時可省去該系統(tǒng)信號檢測的中間變送從而提高其傳輸精度。 
二、結構原理：
1、基本型
側裝式磁翻板液位計是根據(jù)浮力原理，浮子在測量管內(nèi)隨液位的升降而上、下移動，浮子內(nèi)的*磁鋼通過耦合作用，驅(qū)動紅、白色翻柱翻轉(zhuǎn)180°，液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，下降時由紅色轉(zhuǎn)為白色，從而實現(xiàn)液位指示。
2、電遠傳
在浮子液位計上安裝變送器，通過浮子上下移動，經(jīng)磁耦合作用使導桿內(nèi)測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉(zhuǎn)換成0～10mA或4～20mA的標準信號輸出，與顯示儀表或計算機連接，達到遠傳目的。
3、上下限開關輸出
在液位計立管上由用戶設定上、下限位置安裝控制器，控制器內(nèi)帶有自保持作用的舌簧開關，利用磁性浮子隨液位移動使簧片開關動作時，實現(xiàn)報警或限位控制。
三、應用范圍： 
側裝式磁翻板液位計與液位控制開關和液位遠傳變送裝置配套使用，可以對液位進行遠距離控制及顯示。因此它被廣泛地應用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位測量與控制。
四、功能特點： 
1、適合容器內(nèi)液體介質(zhì)的液位、界面的測量。除現(xiàn)場指示，還可配 遠傳變送器、報警開關、檢測功能齊全。                                          
2、指示新穎、讀數(shù)直觀、醒目、觀察指示器的方向可根據(jù)用戶需要改變角度。
3、測量范圍大，不受貯槽高度的限制。
4、指示機構與被測介質(zhì)*隔離，密封性好，可靠性高，使用安全。
5、結構簡單、安裝方便、維護方便、耐腐蝕、無需電源、防爆。 
五、技術指標： 
測量范圍：150-6000mm（大于6000mm可協(xié)商訂貨）； 
度：±10mm； 
介質(zhì)密度：0.4-20g/cm3； 介質(zhì)密度差：≥0.15g/cm3； 
工作壓力：-0.1-42MPa； 
工作溫度：-160-450℃； 
連接法蘭：法蘭通徑為DN20-DN150，法蘭標準采用化工部HG20592-97法蘭標準，其它法蘭標準請用戶在訂貨時注明； 
環(huán)境振動：頻率≤25HZ，振幅≤0.5mm； 
法蘭材質(zhì)：碳鋼、304、316L； 
跟隨速度：≤0.08m/s； 
介質(zhì)粘度：≤0.04Pa； 
主導管材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti、304、316L、PP、PTEE,304不銹鋼內(nèi)襯PTEE； 
主導管直徑：￠48、￠57、￠62mm； 
磁翻柱材質(zhì)：≤80℃：ABS塑料，≥80℃：陶瓷或金屬； 
顯示器材質(zhì)：≤80℃：ABS塑料，≥80℃：鋁合金； 
安裝方式：垂直安裝； 
排污閥：球閥，針型閥。  
六、夾套形式： 
蒸汽夾套和水循環(huán)夾套，是在液位計主導管處增加一層筒體，供蒸汽，循環(huán)水或?qū)嵊土魍ā?nbsp;
真空夾套，是在液位計主導管外增加一層真空筒體，以使被測量介質(zhì)與外界隔熱。 
雙層夾套，一般是指在蒸汽伴熱夾大套外再做一層真空夾套。 
電伴熱系統(tǒng)，是在液位計主導管外纏繞電伴熱帶，從而給介質(zhì)加熱。 
七、選型及安裝方式說明：
1、必須先了解自己的設備運行的場合，測量介質(zhì)是什么，即使自己不知道需要什么材質(zhì)，我司也可以根據(jù)介質(zhì)確定設備所用材質(zhì)。
2、當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條、應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì))；遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應及時蓋上。
3、應根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導管清除雜質(zhì)；
4、對超過一定長度(普通型＞3米、防腐型＞2米)的液位計、需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
5、安裝位置、應避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；
6、調(diào)試時、應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導管(運行中應避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；磁翻板液位計在市面上也有其他叫法，也叫磁性翻板液位計，又或者是磁翻柱液位計，又叫磁性浮子液位計等。但是他們的訂購需要知道的參數(shù)是一定的，比如腐蝕性的介質(zhì)需要防腐的材質(zhì)，防腐的等級根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性等級等量變化。又比如，自己設備的特殊情況，決定了磁翻板液位計的安裝方式，因為有的場合不適合或者根本不適用某種安裝方式。
八、安裝、使用和維護： 
1、液位計安裝必須垂直，以保證磁性浮子在主導管內(nèi)上下運動自如。 
2、液位計與容器之間應裝有截止閥，以便清洗和檢修時切斷物料。 
3、液位計筒體周圍不容許有磁體靠近，否則會直接影響液位計正常工作。 
4、液位計出廠時一般不保溫，但可根據(jù)用戶需求代為保溫，如用戶自行采用拌熱管路時，必須選用非導磁材料。 
5、為防止運輸中磁性浮子在主導管內(nèi)高速滑動而被撞擊，液位計出廠前，用卡絲將磁性浮子固定在下引液管處，用戶在安裝使用前應先抽去卡絲方能安裝。 
6、液位計安裝完畢后，需用磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示紅色，使零位以上顯示白色 
7、液位計投入運行時，應先打開上引液管閥門，然后慢慢開啟下引液管閥門，讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地進入主導管，避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂（若遇此現(xiàn)象，可用磁鋼重新校正。） 
8、打開底法蘭悶板，裝入磁性浮子時，應注意重端帶磁性一端向上，不能倒裝。 
9、液位計筒體內(nèi)不應有固體雜質(zhì)和磁雜質(zhì)進入，以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。 
10、根據(jù)介質(zhì)情況，可定期清洗主導管，清除管內(nèi)沉積物雜質(zhì)。 
九、適用場所：
1、適用于高溫、高壓力、強酸、強堿及防爆要求，結構簡單、可靠耐用，可加裝多種選購配件使控制更加容易。 
2、加裝液位傳送器及磁性開關，不需停機可隨時安裝或調(diào)整。 
3、若電源中斷，現(xiàn)場磁性開關亦不受影響，準確性高。 
4、每10公分加一不同顏色的色片，使液位容易辨識。 
5、適用于染整設備、廢水處理、發(fā)電廠、化工設備、熱煤油鍋爐和石化工業(yè)等。