一、儀表概述：
微差壓壓力變送器是引進(jìn)*技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的新型變送器，關(guān)鍵原材料，元器件和零部件均源自進(jìn)口，整機(jī)經(jīng)過嚴(yán)格組裝和測試，該產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)原理*、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡便等特點(diǎn)。由于該機(jī)型外觀上*融合了目前為流行，有很強(qiáng)的通用性和替代能力。為適合國內(nèi)自動(dòng)化水平的不斷提高和發(fā)展，該系列產(chǎn)品除設(shè)計(jì)小巧精致外，更推出具有HART現(xiàn)場總線協(xié)議的智能化功能。
二、工作原理：
微差壓壓力變送器被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件（即敏感元件）的兩側(cè)隔離膜片上，通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時(shí)，致使測量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容量就不等，通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號。
三、應(yīng)用范圍：
微差壓壓力變送器用于在高工作壓力環(huán)境下測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然后轉(zhuǎn)變成4～20mA DC信號輸出。智能型可與HART手操器相互通訊，通過它進(jìn)行設(shè)定，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。
四、主要特點(diǎn)：
1、超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量；
2、數(shù)字精度：+（-）0.05%；
3、穩(wěn)定性：0.25%  60個(gè)月；
4、量程比：100：1；
5、測量速率：0.2S；
6、小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝；
7、過程連接與其它產(chǎn)品兼容，實(shí)現(xiàn)測量；
8、世界上*采用H合金護(hù)套的傳感器（技術(shù)），實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性；
9、采用16位計(jì)算機(jī)的微差壓變送器；
10、標(biāo)準(zhǔn)4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠(yuǎn)程操控支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、使用對象：液體、氣體和蒸氣；
2、測量范圍：0.25~1.5KPa；
3、輸出信號：4~20mA DC （特殊可為四線制）；220V  AC供電，0~10mA  DC輸出；
4、供電電源：12~45V  DC，一般為24V  DC；
5、負(fù)載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時(shí)帶負(fù)載能力；負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為：RL≤50（Vs-12）；
6、指示表：指針式線性指示0~100%刻度以及LCD液晶式顯示；
7、防爆等級： a：隔爆型（Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6）； b：本安型（ Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6）；
8、量程和零點(diǎn)：外部連續(xù)可調(diào)。
六、安裝注意事項(xiàng):
差壓變送器和節(jié)流裝置配套使用的時(shí)候，遇到現(xiàn)場壓力低的時(shí)候，在計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常會(huì)到這么一個(gè)情況，就是計(jì)算出來的差壓上限是微差壓，這就對現(xiàn)場差壓變送器提出了很高的要求。
導(dǎo)壓管的安裝問題： 
1、差壓變送器由于其量程小，安裝位置不同而受力不均勻引起壓力的變化。（斜度30度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生0.2KPa 左左的壓力）。這樣的情況特別是在和阿牛巴流量計(jì)配套使用的時(shí)候，一定要注意差壓變送器的安裝問題。 
2、防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)相接觸； 
3、防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積； 
4、導(dǎo)壓管要盡可能短一些； 
5、兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡； 
6、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小，無沖擊和振動(dòng)的地方；
現(xiàn)場測量中，減少誤差的方法： 
1. 導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些； 
2. 當(dāng)測量液體蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12； 
3. 對于氣體測量，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12； 
4. 液體導(dǎo)壓管道布設(shè)時(shí)要避免出現(xiàn)高點(diǎn)，氣體導(dǎo)壓管布設(shè)要避免出現(xiàn)低點(diǎn)； 
5. 兩導(dǎo)壓管應(yīng)保相同的溫度； 
6. 為避免摩擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大； 
7. 充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在； 
8. 當(dāng)使用隔離液時(shí)，兩邊導(dǎo)壓管的液位要相同；